프리레이저는 다양한 산업의 요구에 맞춘 고품질 레이저 가공 서비스를 제공합니다.
오늘은 프리레이저에서 사용하는 두 가지 핵심 레이저 가공 장비인 LaserTube LT8.10과 TruLaser Tube 7000의 특징과 장점을 소개합니다.
두 장비 모두 최신 기술을 기반으로 정밀하고 효율적인 가공을 제공하며, 다양한 형태와 두께의 소재를 다룰 수 있어 유연한 가공이 가능합니다.
1. LaserTube LT8.10
LaserTube LT8.10은 이탈리아의 레이저 가공 장비 제조사 BLM Group에서 개발한 장비로, 파이프와 튜브 가공에 탁월한 성능을 자랑합니다.
복잡한 형상의 튜브 및 파이프 절단에 적합하며, 높은 정밀도와 속도를 제공해 복잡한 프로젝트에서도 높은 생산성을 유지할 수 있습니다.
주요 특징
다양한 형상 가공 가능: 원형, 사각형, 타원형 등 다양한 형상의 파이프와 튜브를 정밀하게 가공할 수 있습니다.
고속 자동화: 자동 적재 및 언로딩 시스템을 갖추고 있어 작업 속도가 빠르고 효율적입니다.
정밀도: 최대 0.1mm 단위의 고정밀 절단이 가능해, 복잡한 형상의 부품 제작에 적합합니다.
강력한 파워: 최대 3kW 출력으로 두꺼운 소재도 쉽게 절단할 수 있습니다.
가공 규격
원형 파이프: 최소 Ø19~ 최대 Ø216
사각 파이프: 15x15mm ~ 200x200mm
최대 두께: 스테인리스강 5T, 탄소강 8T
LaserTube LT8.10은 다양한 형상과 크기의 파이프와 튜브 가공을 필요로 하는 고객에게 적합한 장비로, 고정밀과 높은 생산성으로 복잡한 프로젝트에도 유연하게 대응할 수 있습니다.
2. TruLaser Tube 7000
TruLaser Tube 7000은 독일 Trumpf사의 고성능 레이저 튜브 절단 장비로, 고속 가공과 정밀성을 동시에 제공합니다. 복잡한 파이프와 튜브 가공에 최적화되어 있으며, 특히 고속 가공과 자동화 시스템으로 대량 생산에도 적합한 장비입니다.
주요 특징
다양한 소재 가공 가능: 스테인리스강, 알루미늄, 일반 철강 등 다양한 금속 소재를 손쉽게 가공할 수 있습니다.
고속 작업: 최대 4kW 출력으로, 두꺼운 금속 소재도 빠르고 정밀하게 가공 가능합니다.
정밀한 레이저 절단: ±0.05mm 수준의 고정밀 절단이 가능하여 고품질의 가공물을 생산할 수 있습니다.
3D 가공 가능: 고급 3D 기능이 탑재되어 복잡한 형상과 각도 절단이 가능하여 다양한 디자인을 구현할 수 있습니다.
가공 규격
원형 파이프: 최소 Ø19~ 최대 Ø216
사각 파이프: 15x15mm ~ 150x150mm
최대 두께: 스테인리스강 5T, 탄소강 8T
TruLaser Tube 7000은 높은 정밀도와 신속한 작업 속도로, 대량 생산이 필요한 산업에 특히 적합하며, 다양한 금속 소재에 강점을 가진 장비입니다.
프리레이저 레이저 가공 장비의 장점
두 장비 모두 고급 레이저 가공 시스템으로, 프리레이저는 고객의 요구에 맞춘 고품질의 가공 서비스를 제공합니다.
LaserTube LT8.10과 TruLaser Tube 7000은 복잡한 파이프 및 튜브 가공에 최적화되어 있어 다양한 산업에서 요구되는 정밀도, 유연성, 생산성을 제공합니다.
1.높은 정밀도: 미세한 단위의 정밀 절단이 가능해, 설계와 동일한 결과물을 제공합니다.
2.다양한 형상 지원: 원형, 사각형 등 다양한 형상을 가공할 수 있어, 복잡한 요구에도 유연하게 대응할 수 있습니다.
3.생산성 강화: 빠른 작업 속도와 자동화된 시스템을 통해 대량 생산에도 강점을 가집니다.
4.소재 다변화: 여러 종류의 금속을 가공할 수 있어, 산업 요구에 따라 적합한 솔루션을 제공합니다.
프리레이저는 이 두 장비를 통해 고객의 요구에 맞는 맞춤형 레이저 가공 솔루션을 제공하고 있습니다.
자세한 사항이나 맞춤 가공 상담이 필요하시면 언제든지 문의해 주세요! 😊
